โครงสร้างติดตั้งพลังงานแสงอาทิตย์ต้องทนต่อลม หิมะ และการกัดกร่อนเป็นเวลากว่า 25 ปี การบรรลุการเชื่อมที่สมบูรณ์แบบในโครงสร้าง PV เป็นสิ่งจำเป็นเพื่อให้แน่ใจว่าความปลอดภัยของโครงสร้างและความน่าเชื่อถือในระยะยาว

ปัจจัยหลักสำหรับการเชื่อมที่สมบูรณ์แบบในโครงสร้าง PV

ปัจจัยสําคัญหลายอย่างกําหนดคุณภาพและความทนทานของการเชื่อมโครงสร้าง PV:

• การเลือกวัสดุเหล็กที่เหมาะสม (Q235, Q345, เหล็ก ZAM)
• การเชื่อมความร้อนที่ถูกต้องและการเจาะ
• ขั้นตอนการเชื่อมที่มีคุณสมบัติ (WPS)
• เครื่องเชื่อมที่ได้รับการรับรองและระบบเชื่อมอัตโนมัติ
• การทดสอบไม่ทำลาย (UT / PT)
• การป้องกันการกัดกร่อนหลังการเชื่อมที่มีประสิทธิภาพส่วนต่อไปนี้อธิบายรายละเอียดแต่ละปัจจัยเหล่านี้และวิธีการที่พวกเขามีส่วนร่วมในการบรรลุการเชื่อม

   

  

ทำไมการเชื่อมที่สมบูรณ์แบบในโครงสร้าง PV กําหนดอายุการใช้งาน 25 ปี?

ความเสี่ยงที่ซ่อนอยู่ของความล้มเหลวในการเชื่อมในฟาร์มพลังงานแสงอาทิตย์

ในโครงการแสงอาทิตย์ขนาดใหญ่ ผู้รับเหมา EPC มักจะเน้นการผลิตแผงแสงอาทิตย์ บางครั้งพวกเขาไม่สนใจการสนับสนุนพื้นฐาน: การเชื่อมโครงสร้าง ระบบติดตั้งพลังงานแสงอาทิตย์เผชิญหน้ากับสภาพกลางแจ้งที่ยากลำบากทุกเวลา ซึ่งทําให้การเชื่อมโครงสร้างติดตั้งพลังงานแสงอาทิตย์เป็นป ข้อบกพร่องขนาดเล็กในการเชื่อมกรอบติดตั้ง PV เช่น ความรูพรุน การขาดฟิวชั่น หรือรอยแตกขนาดเล็กอาจไม่ปรากฏในตอนแรก แต่ความชื้นและออกซิเจนจะเข้าไปในช่องว่างเล็ก ๆ นี้ นั่นเริ่มต้นสนิมภายใน ในช่วงหลายปี สนิมนี้ค่อยๆ สร้างความเครียดภายในในการเชื่อมโครงสร้างสนับสนุนแสงอาทิตย์ มันสามารถทําให้อาร์เรย์ใหญ่ตก การเชื่อมที่สมบูรณ์แบบในโครงสร้าง PV ทำมากกว่าการเชื่อมต่อส่วนประกอบโลหะ มันทำหน้าที่เป็นการป้องกันหลักสําหรับความปลอดภัยระยะยาวของการตั้งค่าพลังงานแสงอาทิตย์

วิธีการทดสอบความซื่อสัตย์ในการเชื่อมลมและหิมะที่รุนแรง

ฟาร์มพลังงานแสงอาทิตย์มักจะตั้งอยู่ในสนามที่กว้างขวาง จุดชายฝั่ง หรือพื้นที่ภูเขาสูง ดังนั้น โครงสร้างติดตั้งต้องจัดการกับแรงสภาพอากาศที่แข็งแกร่ง รวมถึงความเร็วของลมสูงสุด 216 กิโลเมตร/ชั่วโมง และน้ำหนักหิมะสูงสุด 1.4 kn/m² การแต่งหน้าของโลหะพื้นฐานกําหนดระดับความยากในการเชื่อมโครงสร้าง PV และกําหนดความแข็งแรงของข้อต่อสุดท้าย หากเชื่อมไม่ลึกพอหรือมีรูปร่างผิดร่วม’ ความแข็งแรงในการตัดและดึงลดลงอย่างคมชัด การเชื่อมอย่างระมัดระวังช่วยให้กรอบแข็งแรงต่อการตรวจสอบสภาพอากาศที่ยาก

วิธีการปรับปรุงเกรดเหล็กและวิธีการเชื่อมสำหรับการติดตั้งพลังงานแสงอาทิตย์?

การเลือกวัสดุ: Q235, Q345 และ ZAM Steel Weldability

การแต่งหน้าของโลหะพื้นฐานกําหนดระดับความยากในการเชื่อมและพลังงานร่วมสุดท้าย ในการสร้างโครงสร้างแสงอาทิตย์ เหล็กคาร์บอนเช่น Q235 และ Q345 มักจะใช้เพื่อความแข็งแรงและต้นทุนต่ำ ในขณะเดียวกัน เหล็กเคลือบสังกะสี-อลูมิเนียม-แมกนีเซียม (ZAM) เติบโตในการใช้งาน เนื่องจากการป้องกันสนิมที่แข็งแกร่งที่ซ่อมแซมตัวเอง

เหล็กแต่ละชนิดมีระดับคาร์บอนของตัวเอง ดังนั้นวิศวกรต้องปรับกระแสเชื่อมและความร้อนในระหว่างการเชื่อมโครงสร้างสําหรับระบบแสงอาทิตย์อย่างรอบคอบ ตัวอย่างเช่น เมื่อทำ C ช่องเหล็ก- ชิ้นส่วนที่มีประโยชน์ที่มักจะใช้สำหรับการสนับสนุนหลังคาและการตั้งค่าพื้นดิน - การควบคุมความร้อนเป็นกุญแจ ช่องเหล็ก C ทั่วไปให้ความแข็งแรงที่ดีสําหรับน้ำหนัก มักจะมีความหนาตั้งแต่ 1.5 มม. ถึง 4.0 มม. การสร้างที่เบาทำให้การติดตั้งง่ายและตัดความต้องการวัสดุ อย่างไรก็ตาม การเชื่อมเหล็กบางเย็นนี้ต้องการการตั้งค่าที่แม่นยำ นั่นหลีกเลี่ยงการเผาไหม้หรือการบิดความร้อน ในที่สุดโครงสร้าง’ ความแข็งแรงของ s ยังคงเต็ม

กระบวนการเชื่อมอัตโนมัติกับกระบวนการเชื่อมด้วยมือ

ข้อดีของการเชื่อมเครื่องสำหรับชิ้นส่วนมาตรฐาน

ในการสร้างพลังงานแสงอาทิตย์ขนาดใหญ่ การทำงานที่มั่นคงสำคัญมากที่สุด ระบบ MIG (Metal Inert Gas) หรือ MAG (Metal Active Gas) อัตโนมัติทํางานด้วยความเร็วคงที่ พวกเขารักษาสายไฟให้สม่ำเสมอ และเส้นทางโค้งเป็นจริง เมื่อสร้างแขนสนับสนุนหรือชิ้นส่วนฐานเดียวกันหลายชิ้น การเชื่อมเครื่องช่วยลดความเมื่อยล้าของคนงาน มันให้แน่ใจว่าการเชื่อมดูสม่ำเสมอ และเพิ่มความเร็วในการผลิตมาก

ความสำคัญของการเชื่อมด้วยมือสําหรับโหมดที่ซับซ้อนที่กำหนดเอง

อัตโนมัตินําในการวิ่งใหญ่ แต่เครื่องเชื่อมด้วยมือที่มีทักษะยังคงเป็นสิ่งจำเป็นในการเชื่อมกรอบติดตั้ง PV โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับโหนดโครงสร้างที่ซับซ้ ในกรณีที่มีจุดที่กำหนดเองที่มีแรงจากหลายด้านหรือชิ้นส่วนมุมพิเศษ TIG มือ (แก๊สทังสเตนเหงียบ) หรือการเชื่อม MIG ด้วยมือช่วย คนงานสามารถเปลี่ยนมุมไฟฟ้าได้ในขณะที่สระเชื่อมทํางานในเวลาจริง วิธีการนี้จะทำให้แน่ใจว่าข้อต่อเติมไปอย่างสมบูรณ์ในจุดแคบ

โครงสร้างติดตั้ง PV หลายแห่งยังใช้ส่วนประกอบการเชื่อมที่สำเร็จรูป เช่น วงเล็บและตัวเชื่อมต่อโครงสร้างเพื่อให้การติดตั้งง่ายขึ้นและรับประกันความ CZT แสงอาทิตย์ให้บริการที่กำหนดเอง ชิ้นส่วนเชื่อม ผลิตด้วยการเชื่อมที่แม่นยำและการรักษาทนต่อการกัดกร่อน

มาตรฐานการควบคุมคุณภาพที่จําเป็นสำหรับการผลิตโครงสร้าง PV คืออะไร?

การปฏิบัติตามทั่วโลก: การนำทาง AWS, ISO 3834 และ EN 1090

การเชื่อมระดับสูงต้องได้รับการสนับสนุนจากกรอบระหว่างประเทศที่เข้มงวด สําหรับนักพัฒนาทั่วโลก การปฏิบัติตามกฎหมายไม่สามารถเจรจาได้

• AWS (สมาคมเชื่อมอเมริกัน): รับประกันว่า ข้อกำหนดขั้นตอนการเชื่อม (WPS) และคุณสมบัติของเชื่อมตรงกับรหัสโครงสร้างที่เข้มงวด
• ISO 3834: ให้ระบบความต้องการคุณภาพที่ครอบคลุมที่ปรับแต่งโดยเฉพาะสําหรับการเชื่อมฟิวชั่นของวัสดุโลหะ
• EN 1090: เป็นพื้นฐานการรับรองที่บังคับใช้สําหรับส่วนประกอบเหล็กโครงสร้างที่เข้าสู่ตลาดยุโรป

การป้องกันความผิดพลาดผ่านการทดสอบไม่ทำลาย (NDT)

การทดสอบอัลตราโซนิก (UT) สำหรับข้อบกพร่องภายใน

ในการเชื่อมโครงสร้างติดตั้งพลังงานแสงอาทิตย์ การเชื่อมที่น่าเชื่อถือต้องไม่มีข้อบกพร่องภายใน การทดสอบอัลตราโซนิกส่งคลื่นเสียงความเร็วสูงผ่านเหล็ก มันจะพบปัญหาภายในที่ซ่อนอยู่ เช่น กระเป๋าสลากลึก ความรูพรุน หรือการขาดการผสมผสาน ที่ดีที่สุด มันทำแบบนี้โดยไม่เป็นอันตรายต่อส่วนที่สร้าง

การทดสอบการแทรกซึมสี (PT) สำหรับแตกพื้นผิว

สําหรับการตรวจสอบภายนอก การทดสอบการเจาะสีทํางานได้ดี คนงานใส่สีแดงที่แข็งแกร่งบนสายเชื่อม จากนั้นพวกเขาเพิ่มผู้พัฒนา ผสมนี้แสดงให้เห็นว่าพื้นผิวเล็กๆ หรือหลุมเปิดได้อย่างชัดเจน พวกนั้นจะซ่อนอยู่ถ้าไม่งั้น ดังนั้นจุดเชื่อมโยงจะสะอาด

วิธีป้องกันการกัดกร่อนหลังเชื่อมในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง?

ขั้นตอนที่สำคัญของการพ่นทรายก่อนเคลือบ

ในระหว่างการเชื่อมโครงสร้าง PV อุณหภูมิสูงมักจะลบเคลือบป้องกันเดิมของเหล็ก มันยังปล่อยให้มีเกล็ดและเกล็ดสนิม การวางการป้องกันสนิมตรงเหนือชั้นเหล่านี้นําไปสู่การสลายชั้นอย่างรวดเร็ว ดังนั้น การพ่นทรายหลังจากเชื่อมจําเป็นต้อง มันล้างสกปรกพื้นผิวทั้งหมดอย่างเต็มที่ นอกจากนี้ มันทำให้มีความหยาบเหมาะสม เพื่อให้มีเสื้อป้องกันที่ดีขึ้นในภายหลัง

การชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน (HDG) และการรักษาพื้นผิวที่ก้าวหน้า

หลังจากการพ่นทราย การชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน (HDG) ให้โล่ที่ดีที่สุดสําหรับการติดตั้งพลังงานแสงอาทิตย์ การจุ่มเหล็กเชื่อมในสังกะสีร้อน สร้างชั้นหนาและผูกพัน สําหรับงานที่ต้องการรูปลักษณ์หรือการป้องกันเคมีเพิ่มเติม, การเคลือบผง, หรือการกระตุ้นพิเศษสามารถติดตาม. เหล่านี้ปกป้องจากหมอกเกลือ ความชื้นสูง และแสงยูวีที่แข็งแกร่ง

ทำไม EPCs ทั่วโลกถึงไว้วางใจ CZT Solar สำหรับการผลิต PV ที่กำหนดเอง?

โซลูชั่นเชื่อม OEM ความจุสูงในเชิงปฏิบัติการ 3

ที่ CZT พลังงานแสงอาทิตย์เรารู้ว่าการเชื่อมที่ดีต้องการทักษะและการตั้งค่าที่แข็งแกร่ง ในงานประชุมเชิงปฏิบัติการ 3 ของเรา เราใช้การตั้งค่าด้วยสายเชื่อมเครื่อง และสถานีมือที่ดี หากงานต้องการชิ้นส่วนมาตรฐานมากมายหรือสร้างที่กำหนดเองรายละเอียดเราเลือกวิธีการเชื่อมที่ดีที่สุดสำหรับผลิตภัณฑ์ ความต้องการ สถานที่ของเราขนาด 28,000 ตารางเมตร มีเครื่องมือตัดและดัด CNC เต็มรูปแบบ เราจัดการกับการสร้าง OEM ที่สมบูรณ์ตั้งแต่เริ่มต้นจนถึงปลาย

การควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวดและการสนับสนุนวิศวกรรมระหว่างประเทศ

เราสร้างการตรวจสอบคุณภาพในแต่ละขั้นตอนของกระบวนการ นี่ครอบคลุมการสแกน NDT ไปจนถึงการตรวจสอบขนาด นอกจากนี้ เราใช้เวอร์คช็อป 5 ขนาด 2,000 ตารางเมตร สําหรับการบรรจุสุดท้าย การตรวจสอบใกล้ชิด และขั้นตอนก่อนสร้างที่สำคัญ กลุ่มบริการทั่วโลกของเราร่วมมือกับลูกค้าทั่วโลก เราให้การแก้ไขทางวิศวกรรมที่กำหนดเอง และให้แน่ใจว่าโครงสร้าง PV ที่ทําตามการสั่งซื้อทุกอย่างมาถึงตามตารางและรองรับได้ดี

คำถามที่พบบ่อย

Q: มาตรฐานการเชื่อมหลักที่จําเป็นสําหรับโครงสร้างติดตั้งพลังงานแสงอาทิตย์คืออะไร?

ตอบ: แนวทางทั่วโลกสำคัญครอบคลุม AWS จากสมาคมเชื่อมอเมริกัน พวกเขายังรวม EN 1090 สําหรับการผลิตเหล็กโครงสร้างในยุโรป อีกอย่างคือ ISO 3834 สําหรับความต้องการคุณภาพการเชื่อมฟิวชั่น การปฏิบัติตามกฎที่แข็งแกร่งเหล่านี้ช่วยให้ความปลอดภัยของโครงสร้าง มันยังสนับสนุนความมั่นคงของการรับภาระ นอกจากนี้ มันตอบสนองความต้องการทางกฎหมายสําหรับโครงการพลังงานทดแทนใหญ่ทั่วโลก

Q: ผู้ตรวจสอบสามารถตรวจสอบคุณภาพการเชื่อมภายในของเฟรมติดตั้งแสงไฟฟ้าได้อย่างไร?

ตอบ: ผู้ผลิตที่มีทักษะใช้วิธีการทดสอบที่ไม่ทำลาย (NDT) เพื่อยืนยันความถูกต้อง การทดสอบอัลตราโซนิก (UT) เข้าสู่การเล่นสำหรับเรื่องนี้ มันเช็คไกลภายในกรอบโลหะ คลื่นเสียงช่วยหาปัญหาภายในที่ซ่อนอยู่ เช่น ความรูพรุนหรือการรวมของสลาก และมันทำเช่นนั้นโดยไม่มีความเสียหายหรือความเสียหายต่อชิ้นส่วนจริง

Q: ทำไมการรักษาพื้นผิวจึงจำเป็นอย่างแน่นอนหลังจากเชื่อมโครงสร้างแสงอาทิตย์?

ตอบ: การเชื่อมสร้างความร้อนที่รุนแรง ความร้อนนี้แถบโลหะ’ ชั้นโล่ท้องถิ่น มันทำให้จุดเปิดด้วยการสะสมสนิมอ่อนแอ ดังนั้น คนงานต้องพ่นทรายในพื้นที่ที่เชื่อม จากนั้นพวกเขาใช้การชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน (HDG) หรือการเคลือบผง ขั้นตอนเหล่านี้ปิดผนึกโลหะอย่างแน่น พวกเขาหยุดสนิมและสลายได้อย่างรวดเร็วในสถานที่กลางแจ้งที่รุนแรง

Q: มีข้อควรระวังทางเทคนิคอะไรที่จําเป็นเมื่อเชื่อมวัสดุเหล็กแบบรูปเย็น?

ตอบ: ชิ้นส่วนที่รูปเย็นมักจะมีความหนาของวัสดุบางกว่า มักจะตกระหว่าง 1.5 มม. และ 4.0 มม. ผู้ประกอบการต้องปรับกระแสไฟฟ้าอย่างระมัดระวัง พวกเขากําหนดความเร็วในการเคลื่อนไหวให้ถูกต้อง โดยรวมแล้ว ความร้อนต้องตรวจสอบเช่นกัน ขั้นตอนเหล่านี้หลีกเลี่ยงการเผาไหม้โลหะ มันป้องกันการดัดความร้อนหนักเช่นกัน ในทางกลับกัน ข้อจำกัดรูปร่างที่แม่นยำยังคงมั่นคง

Q: การเชื่อมเครื่องอัตโนมัติเหนือกว่าการเชื่อมด้วยมือในการผลิตพลังงานแสงอาทิตย์หรือไม่?

ตอบ: ไม่มันไม่เหมาะสมกับทุกกรณี เครื่องเชื่อมอัตโนมัติแสงสว่างสำหรับชิ้นส่วนที่สม่ำเสมอขนาดใหญ่ มันให้ความแม่นยำของขนาดและความเร็วที่รวดเร็ว แต่เครื่องเชื่อมมือที่ได้รับการรับรองที่เตรียมพร้อมอย่างดีมีบทบาทสําคัญ พวกเขาจัดการกับข้อต่อที่กำหนดเองหลายด้านที่ซับซ้อน เหล่านี้ต้องการการเปลี่ยนไฟฉาย นั่นให้แน่ใจว่าการเติมข้อต่อเต็มรูปแบบได้อย่างถูกต้อง