태양광 장착 구조는 바람, 눈 및 부식을 25년 이상 견고해야합니다.PV 구조에서 완벽한 용접을 달성하는 것은 구조적 안전성과 장기 신뢰성을 보장하기 위해 필수적입니다.

PV 구조에서 완벽한 용접을 위한 주요 요소

여러 가지 중요한 요인이 PV 구조 용접의 품질과 내구성을 결정합니다.

• 적절한 강철 재료 선택 (Q235, Q345, ZAM 강철)
• 정확한 용접 열 입력 및 침투
• 자격이 있는 용접 절차 (WPS)
• 인증된 용접기 및 자동 용접 시스템
• 비파괴 시험 (UT / PT)
• 효과적인 용접 후 부식 보호 다음 섹션은 이러한 요소 각각을 자세히 설명하고 PV 구조에서 완벽한 용접을 달성하는 데 어떻게 기여하는지 설명합니다.

   

  

PV 구조에서 완벽한 용접이 25 년 수명을 결정하는 이유는 무엇입니까?

태양광 농장에서 용접 실패의 숨겨진 위험

대규모 태양광 프로젝트에서 EPC 계약자는 종종 광전지 패널 출력에 집중합니다.그들은 때로는 기본적인 지원을 무시합니다: 구조 용접.태양광 장착 시스템은 항상 어려운 야외 조건에 직면하여 태양광 장착 구조 용접을 장기 신뢰성에 중요한 요소로 만듭니다.PV 장착 프레임 용접의 작은 결함, 예를 들어, 공공성, 결합 부족 또는 마이크로 처처음에는 나타나지 않을 수 있습니다.하지만 습기와 산소는 이러한 작은 격차에 들어갈 것입니다.그것은 내부 내내부의 그것그것그것이 시작됩니다.몇 년 동안, 이 이 이 수수년 동안, 태양 지원 구조 용접 조인트에 서서서서히 내부 스트레스를 구축합니다.그것은 큰 배열 떨어질 수 있습니다.PV 구조에서 완벽한 용접은 단순히 금속 부품을 연결하는 것 이상을 합니다.그것은 태양광 설치의 장기 안전을 위한 주요 보호 방법으로 작동합니다.

극단적인 바람과 눈 부하가 용접 무결성을 테스트하는 방법

태양광 농장은 종종 넓은 열려있는 태태태양광장, 해안 지점 또는 높은 산 지역에 있습니다.따라서 장착 구조는 강한 날씨력을 처리해야합니다.이들은 최대 216 km/h의 풍속과 최대 1.4 kn/m2의 눈 무게를 포함합니다.기본 금속의 구성은 PV 구조 용접의 어려움을 설정하고 최종 합동 강도를 결정합니다.용접이 충분히 깊지 않거나 잘못된 모양을 가지고 있다면, 조인트’s 절단 및 당력 강도는 급격히 떨어집니다.신중한 용접은 어려운 날씨 검사에 대해 프레임을 강하게 유지합니다.

태양광 설치용 강철 등급과 용접 방법을 최적화하는 방법?

재료 선택: Q235, Q345 및 ZAM 강철 용접성

기본 금속의 구성은 용접 어려움의 수준과 최종 합동 힘을 설정합니다.광전력 구조를 건설하는 데, Q235와 Q345와 같은 탄소강은 일반적으로 고체 강도와 저렴한 비용으로 사용됩니다.동시에, 아연-알루미늄-마그네강강 (ZAM) 코팅 강철은 강력한 자체 수리 강강력한 강강철 강철의 강력한 동강강철 강철의 강력한 자체 수리 동시에 강력한 동시에 강철은 강철

각 유형의 강철은 자신만의 탄소 수준을 가지고 있습니다.따라서 엔지니어들은 태양계의 구조적 용접 중에 용접 전류와 열 입력을 조심스럽게 조정해야합니다.예를 들어, 만들 때 a C 스틸 채널지옥 지원 및 지상 설정에 종종 사용되는 유용한 부품 열을 제어하는 것이 핵심입니다.전형적인 C 강철 채널은 무게에 대한 좋은 강도를 제공합니다.그것은 보통 1.5mm에서 4.0mm까지 두께가 있습니다.경량 구조는 설치를 간단하게 만들고 재료 요구를 줄입니다.그러나 이 그러한 그러그러한 그러이 그러나 그러나 그러나 그러그러한 그러그러한 그러그러나 그러그러한 그러그러한 그러그러한 그러나 그러나 그러한 그러한 그러나 그러한 그러한 그러한 그러한이것은 불타거나 열 변형을 방지합니다.결국, 구조’힘은 가득 차 있습니다.

자동화 vs 수동 용접 프로세스

표준화된 부품을 위한 기계 용접의 이점

대규모 태양광 건설에서는 안정적인 작업이 가장 중요합니다.자동화된 MIG (Metal Inert Gas) 또는 MAG (Metal Active Gas) 시스템은 고정된 속도로 작동합니다.그들은 와이어 피드를 균형적으로 유지하고 아크 경로를 진정하게 유지합니다.동일한 지원 팔 또는 기본 부품의 많은 것을 만들 때, 기계 용접은 노동자 피로를 절단합니다.그것은 균등한 용접 외관을 보장하고 출력 속도를 많이 높입니다.

복잡한 사용자 정의 노드에 대한 수동 용접의 중요성

자동화는 대규모 실행에서 선도합니다.그러나 숙련된 수동 용접기는 PV 장착 프레임 용접에서 특히 복잡한 구조적 노드에서 필수적입니다.많은 측면의 힘이나 특별한 각도 부품이 있는 사용자 정의 점의 경우, 손 TIG (손손스텐 비활성 가스) 또는 가이드 수동 MIG 용접이 도움이 됩니다.용접 풀이 실시간으로 작동하면서 노동자는 토치 각도를 변경할 수 있습니다.이 접근 방식은 조인트가 완전히 이 이 이 이 이 이 이 이 이 이 접근 방법은 이 이 이 접합이 이 이 이 이 이 이 이 접근 방법은 완전히 이 이 이 이 이

많은 PV 장착 구조는 또한 설치를 단순화하고 일관된 구조적 강도를 보장하기 위해 브래켓과 구조적 연결관과 같은 사전 제조 용접 부품을 사용합니다.CZT 태양 제안 사용자 정의 용접 부품 정밀 용접 및 내식 처리로 제조.

PV 구조 제조에 대한 필수 QC 표준은 무엇입니까?

글로벌 준수: AWS, ISO 3834 및 EN 1090을 탐색

최고 수준의 용접은 엄격한 국제 프레임워크에 의해 지원되어야합니다.글로벌 개발자에게는 규제 준수는 협상할 수 없습니다.

• AWS (미국 용접 협회) 용접 절차 사양 (WPS) 및 용접기 자격이 엄격한 구조 코드를 충족하도록 보장합니다.
• ISO 3834: 금속 재료의 금금속 용접을 위해 특별히 맞춤형 포함적인 품질 요구 사항 시스템을 제공합니다.
• EN 1090: 유럽 시장에 들어가는 구조 강철 부품의 의무적 인증 기초로 활동합니다.

비파괴적 테스트(NDT)를 통한 결함 예방

내부 결함을 위한 초음파 테스트 (UT)

태양 장착 구조 용접에서 신뢰할 수 있는 용접은 내부 결함이 없어야합니다.초음파 테스트는 강철을 통해 고속 음파를 보냅니다.그것은 깊은 슬래그 주머니, 공공성 또는 합병의 부족과 같은 숨겨진 내부 문제를 발견합니다.무엇보다도, 그것은 내장된 부분에 손해없이 이것을 합니다.

표면 균열을 위한 염료 침투 시험 (PT)

외부 검사를 위해, 염료 침투 시험은 잘 작동합니다.노동자들은 용접 라인에 강한 빨간색 염료를 넣습니다.그리고 개발자를 추가합니다.이 이 혼합은 작은 표면 부서기 또는 열린 구멍을 명확하게 보여줍니다.그렇지 않으면 숨어있을 것이다.따라서 링크 포인트는 깨끗하게 끝납니다.

어떻게 가혹한 환경에서 용접 후 부식을 방지합니까?

사전 코팅 샌드블라스팅의 중요한 단계

PV 구조 용접 중에 고온은 종종 강철의 원래 보호 코팅을 제거합니다.그것은 또한 슬래그와 또또한 또또한 또또한 또또또한 또또또한 또또한 또한 또한 또한 또한 또한 또한 또한 또한 또또한 또또한 또이러한 혼란 위에 rust 가드를 넣는 것은 빠른 층 파괴로 이어집니다.따라서 용접 후 모래 분사가 필요합니다.모든 표면 더러움을 완전히 제거합니다.또한 나중에 보호 코트를 더 잘 잡기 위해 적절한 거친도를 만듭니다.

뜨거운 뜨거운 뜨거운 뜨뜨거운 뜨뜨뜨거운 뜨뜨거운 뜨뜨거운 뜨거운 뜨거운 뜨거운 뜨거운 뜨거운 뜨뜨거운 뜨뜨거운 뜨뜨뜨거운

모래 폭발 후, 뜨거운 뜨뜨거운 모모모래 모모래 폭발 후, 뜨거운 모태양 태양 장착에 대한 최고의 방패를 제공합니다.용접된 강철을 뜨거운 아연에 용용용접된 강철을 용용용접된 강철을 용용용용접접접된 강철을 용용용용용용접접된 강철을 뜨거운 아연특정 외관이나 추가 화학 보호, 분말 코팅 또는 특별한 수동화가 필요한 작업은 따라질 수 있습니다.소금 안개, 높은 습도 및 강한 UV 빛으로부터 보호합니다.

글로벌 EPC는 왜 CZT Solar를 사용자 정의 PV 제조에 신뢰합니까?

작업장 3에서 고용량 OEM 용접 솔루션

에 CZT 태양우리는 좋은 용접이 기술과 강한 설치를 필요로 한다는 것을 알고 있습니다.작업장 3에서 우리는 기계 용접 라인과 정밀한 수동 스테이션으로 설치를 실행합니다.일이 표준 부품 또는 상세한 사용자 정의 구조를 많이 요구하는 경우, 우리는 product’를 위한 가장 좋은 용접 방법을 선택합니다.S 필요우리의 28,000 평방 미터 사이트에는 완전한 CNC 절단 및 구부리기 도구가 있습니다.우리는 시작부터 끝까지 완전한 OEM 빌드를 처리합니다.

엄격한 품질 관리 및 국제 엔지니어링 지원

우리는 프로세스의 각 단계에 품질 검사를 구축합니다.이것은 NDT 스캔에서 크기 검사까지 포함됩니다.또한, 우리는 2,000 평방 미터 크기의 워크최최종 패킹, 가까운 검사 및 주요 사전 구축 단계를 위해 5 워크또또한 또한 사용합니다.우리의 글로벌 서비스 그룹은 전 세계 고객과 팀을 구성합니다.우리는 맞춤형 엔지니어링 수정을 제공하고 모든 주문에 따라 만든 PV 구조가 예정에 따라 도착하고 잘 유지되는지 확인합니다.

자주 묻는 질문

Q: 태양 장착 구조에 필요한 주요 용접 표준은 무엇입니까?

A: 주요 글로벌 가이드라인은 미국 용접 협회의 AWS를 포함합니다.또한 유럽 구조 강철 제조에 대한 EN 1090도 포함되어 있습니다.또 다른 하나는 유전 용접 품질 요구 사항에 대한 ISO 3834입니다.이러한 단단한 규칙을 따르는 것은 구조적 안전을 보장하는 데 도움이 됩니다.또한 로드 베어링 안정성을 지원합니다.또한 전 세계의 대규모 재생 가능 에너지 프로젝트에 대한 법적 요구를 충족합니다.

Q: 검사자는 광전기 장착 프레임의 내부 용접 품질을 어떻게 확인할 수 있습니까?

A: 숙련된 제조업체는 건강성을 확인하기 위해 비파괴적 시험 (NDT) 방법을 사용합니다.초음파 테스트 (UT)는 이를 위해 플레이를 합니다.그것은 금속 프레임 내부에서 멀리 확인합니다.소리 파는 공공성 또는 슬래그 포함과 같은 숨겨진 내부 문제를 찾을 수 있습니다.그리고 그것은 실제 부품에 손상이나 손상없이 그렇게 합니다.

Q: 태양 구조를 용접한 후 표면 처리가 절대적으로 필요한 이유는 무엇입니까?

A: 용접은 강한 열을 만듭니다.이 열 스트립 금속’s 로컬 방패 층.약한 그것은 약약한 약약약한 약약약약한 약약약한 약약약한 약약약한 약약약한 약약약약한 약약약약한 약약약약한 약약약약한 약약약한 약한 약한 약한 약따라서 노동자들은 용접된 지역을 모래 폭발해야합니다.그 다음, 그들은 뜨거운 Hot-Dip Galvanizing (HDG) 또는 분말 코팅을 적용합니다.이러한 단계는 금속을 단단히 밀이 합니다.그들은 거친 야외 환경에서 빠른 그들그들그들의 그들그들은 그들그들은 빠른 그들그들은 그들그들은 그들그들은 그들그들은 그들은 그들은 그들은 그들은 빠른 그들은 그들은 그들그들은

Q: 냉각형 강철 재료를 용접할 때 어떤 기술적 예방 조치가 필요합니까?

A: 냉각 형성된 부품은 종종 더 A A 소형 물자 두께를 가지고 있습니다.이것은 일반적으로 1.5mm와 4.0mm 사이에 떨어집니다.운영자는 전력 전류를 조심스럽게 조정해야합니다.또한 운동 속도를 올바르게 설정합니다.전반적으로, 열도 체크를 유지해야합니다.이러한 단계는 금속 불타는 것을 방지합니다.또한 무거운 열 구부리기를 방지합니다.반대로, 정확한 모양 제한은 안정적입니다.

Q: 자동화된 기계 용접은 태양 제조에서 수동 용접보다 항상 우수합니까?

A: 아니요, 모든 경우에 적합하지 않습니다.자동화된 기계 용접은 일종적인 부품의 대량 배치를 위해 빛나는.크기의 정확성과 빠른 속도를 제공합니다.그러나 잘 준비된 인증된 손용접기는 중요한 역할을 합니다.그들은 복잡한 다면 사용자 정의 조인트를 처리합니다.이것은 현장 토치 변경이 필요합니다.이것은 완전한 관절이 적절하게 채워집니다.